Ingeniero de Procesos Candidate Resume

Highlight

Especialidad en Gestión Ambiental, Ingeniera Química colegiada con experiencia en investigación y desarrollo de proyectos de alta rentabilidad en la industrias minero-metalúrgica y químicas, diseño de procesos de plantas de acido sulfúrico, optimización de procesos, mejoras en planta, reducción de costos, control ambiental.
Habilidad comprobada en planificación, análisis, adecuación de tecnología,capacidad de liderazgo, proactividad y disposición para el trabajo en equipo orientado a resultados.
Experiencia en el uso de software de ingeniería y manejo de sistemas informáticos a nivel usuario. Conocimiento del idioma inglés (nivel intermedio hablado y avanzado escrito).

1. Octubre 2006 a la fecha
Empresa: Doe Run Peru S.R.L. - La Oroya
Cargo: Ingeniera de Procesos – Gerencia de Proyectos PAMA
• Plantas de Acido del Circuito de Cobre, Plomo y Zinc. Logros: Soporte en revisión de información técnica (planos, especificaciones técnicas, manuales) para acelerar la selección de equipos a fin de asegurar el cumplimiento de los proyectos dentro de los cronogramas establecidos. Proveer balances de materia y especificaciones físicas y químicas del ácido sulfúrico producto a fin de garantizar la calidad y subsiguiente aseguramiento en el mercado. Elaboración de alcances de trabajo y expedientes para los procesos de licitación de diversos contratos requeridos dentro de los proyectos. Monitoreo y control de costos, revisión de presupuestos del orden de US$ 300 millones y seguimiento en gerencia de materiales (procura). Pruebas de comisionamiento de los equipos en planta para la puesta en marcha.
• Modernización del Circuito de Zinc. Lixiviación a presión de ferritas y concentrados de zinc. Logros: Determinación del balance de materia y energía y seguimiento de pruebas del proceso Dynatec en Canadá para la implementación de la tecnología en el circuito de zinc, a fin de incrementar la producción de zinc e indio y eliminar la producción y procesamiento de gases sulfurosos. Se desarrolló hasta el 70 % de la ingeniería básica con soporte de Dynatec y Colt Engineering, ambas empresas canadienses. La meta del proyecto es obtener 81 596 t/y de zinc y 69.6 t/y de indio.

2. Setiembre 1997- Octubre 2006
Empresa: Doe Run Peru S.R.L. - La Oroya
Cargo: Ingeniera de Procesos - Área Investigaciones Metalúrgicas
• Producción de Concentrado de Zinc con Alta Ley de Plata. Logros: Determinación del proceso de flotación del residuo de lixiviación de zinc de los depósitos de Huanchán (1 200 000 t de residuo disponible). Beneficio Neto: US$ 41 020 000.
• Incremento de Producción de Concentrado Zinc-Plata en Planta de Flotación. Logros: Definición de parámetros para el incremento del concentrado zinc-plata desde 300 t/mes a 370 t/mes en la actual Planta de Flotación de residuos frescos de lixiviación de zinc. Beneficio neto: US$ 514 000 / año.
• Incremento de Producción de Indio Refinado. Logros: Definición de parámetros para el incremento del indio refinado desde 6 400 Kg/año a 11 000 Kg/año en la Planta de Zileret/Indio.
Beneficio neto: US$ 2 600 000 / año.
• Proceso de Elaboración de Sulfato de Zinc Heptahidratado. Logros: Diseño de planta para producir 100 t/mes de sulfato de zinc heptahidratado de uso minero. Beneficio Neto: US$ 176 500 / año.
• Manejo ambiental de efluentes del Circuito de Zinc. Logros: Control y disminución de efluentes líquidos (aguas de refrigeración, aguas ácidas) por recirculación y neutralización.
• Evaluación segunda etapa de purificación en caliente de soluciones de sulfato de zinc. Logros: El proceso determinado permite flexibilidad para tratar concentrados con contenidos altos en zinc, bajo porcentaje de fierro y niveles apreciables de cobalto y níquel.
• Reubicación y Ampliación de Plantas de Cadmio e indio. Logros: Determinación de parámetros de diseño (capacidad y selección de equipos).

3. Marzo 1993 - Setiembre 1997.
Empresa: Centromin Perú S.A. - La Oroya
Cargo: Ingeniera de Procesos
• Optimización del consumo de polvo de zinc en la etapa de purificación de soluciones de sulfato de zinc. Logros: Ahorro de cátodos de zinc refinado equivalente a US$ 440 000/año.
• Sustitución del 60% de ácido sulfúrico por spent o solución gastada de sulfato de zinc en la lixiviación del residuo de purificación de zinc (proceso de obtención de cadmio refinado). Logros: Ahorro de US$ 280 000/año.
• Control de impurezas en solución barren (Circuito de Zinc) mediante el proceso SZP. Logros: Recuperación de valores, reducción pérdidas de zinc y disminución de niveles de contaminantes al río Mantaro.
• Evaluación técnica y económica del circuito de regeneración en caliente de las resinas catiónica IR-120 y aniónica IRA-400 usadas en tratamiento de aguas de calderos. Logros: Reducción de costos de regenerantes, con un ahorro anual neto de US$ 36 000.
• Estudio metalográfico de las estructuras de ánodos de plomo bullón. Logros: Relacionar efecto de tipos de enfriamiento y micro estructuras sobre la eficiencia del proceso de refinación de plomo.
• Optimización proceso de decoperizado de lodos anódicos de cobre. Logros: Diagnóstico de planta y evaluación de alternativas de modificación, mediante pruebas de laboratorio, en planta y diseño de equipos.

4. Noviembre 1991 - Abril 1992
Empresa: Organización Panamericana de la Salud y el Instituto Nacional de Nutrición Cargo: Supervisora
• Monitoreo, supervisión y control de calidad del Programa de Prevención de la Caries Dental mediante el uso de sal fluorurada.